Лазерный газовый излучатель (трубка) является основной деталью каждого лазерного обрабатывающего станка. Именно в трубке генерируется достаточно мощный лазерный луч. После его возникновения луч попадает в лазерную головку благодаря системе зеркал. В лазерной головке, при помощи фокусирующей линзы сфокусированный лазерный луч выходит из сопла, попадая на обрабатываемую поверхность. Сам лазерный излучатель интегрируется (устанавливается) внутри корпуса оборудования, в специально отведенном для этого месте, где он надежно защищен от любого механического воздействия на него.

Роль активной среды в лазерной трубке для лазерного обрабатывающего оборудования играет смесь газов. Главным составляющим смесь газом является СО2 (углекислый газ). Благодаря неопасной смеси газов, такие трубки являются совершенно безопасными в эксплуатации и абсолютно не несут никакой угрозы для здоровья человека.

Углекислые лазерные трубки обладают многослойной структурой:

- Наружный защищающий стеклянный слой, который выполняет защитные функции
- Встроенный змеевик из стекла, который необходим для пода охлаждающей жидкости
- Внутренняя двухслойная трубка. Внутри нее генерируется лазерный поток. Между стенками этой трубки проходит жидкость, которая выполняет охлаждающую функцию для поверхности внутренней трубки.

Из всего выше указанного становится очевидно, что конструкция лазерного излучателя предусматривает систему жидкостного охлаждения. В сравнении с системой воздушного охлаждения, которая установлена на некоторых лазерных станках других компаний, система жидкостного охлаждения не нуждается в контроле над окружающей средой (чистотой, а также уровнем температуры окружающего воздуха). Помимо этого, такая система не нуждается в постоянном сервисном обслуживании (регулярная замена воздушных фильтров, осуществление регулировки количества оборотов охлаждающих вентиляторов (так называемых кулеров) и т.д.). Благодаря всему этому, жидкостное охлаждение является гораздо удобнее и практичнее. К тому же, такая система охлаждения осуществляет контроль над средой и, в частности, над плавностью охлаждения поверхности лазерной трубки. Благодаря этому, стеклянная трубка не треснет из-за резкого изменения температуры в помещении.

Помпа (насос), которая необходима для перекачки жидкости по системе охлаждения, включена в базовую комплектацию лазерного оборудования (т.е. поставляется вместе со станком бесплатно).

В случае если оборудование находится под постоянной нагрузкой, настоятельно рекомендуется устанавливать дополнительную систему активного охлаждения (так называемый чиллер). Данная система охлаждения заправлена специальным хладагентом, который называется фреон. Фреон является веществом, которое применяется в морозильных, а также холодильных установках, кондиционерах, бытовых холодильниках и т.д.

Одним из наиболее весомых преимуществ охлаждающей системы является наличие датчика, который способен определять проход охлаждающего вещества (фреона). Так же, система обладает датчиком температуры, а также блоком управления охлаждающей системы. В совокупности датчики обеспечивают постоянную поддержку оптимального температурного режима для осуществления правильной работы лазерного излучателя. Оптимальная температура для работы трубки колеблется в пределах от +12⁰С до +40⁰С . Данная система охлаждения является универсальной, она отлично подходит для всех типов лазерного оборудования, которые обладают системой жидкостного охлаждения.

Углекислые лазерные излучатели могут отличаться мощностью, которая может быть 15 Вт, 30 Вт, 40 Вт, 50 Вт, 60 Вт, 80 Вт, 100 Вт, 120 Вт, 150 Вт, а также 200 Вт. От мощности лазерного излучателя зависит мощность лазерного потока и, следовательно, глубина разреза обрабатываемого материала за один проход. Однако, все виды лазерного оборудования, которые поставляет наша компания, обладают возможностью установки мощности лазерного потока при помощи программы (в пределах максимальной мощности излучателя). Другими словами, оператор может выставлять необходимый процент от максимальной мощности излучателя, для того, чтобы удовлетворить производственные требования. Благодаря этому, появляется возможность устанавливать необходимую глубину резки, а также продлевается срок эксплуатации лазерного излучателя.

Естественно, заказчик всегда имеет возможность замены стандартной лазерной трубки, идущей в базовой комплектации, на более мощный излучатель (в случае необходимости). При этом, не стоит забывать о ряде факторов:

- Стоит всегда помнить о размерах лазерного излучателя. Соответственно, чем более мощная лазерная трубка, тем большими размерами она обладает (т.е. тем она длиннее). Так как излучатель размещается внутри корпуса оборудования, то необходимо подбирать такую трубку, которая сможет поместиться в отведенном для нее месте.

- Мощность лазерного излучателя обязательно должна полностью соответствовать мощности блока высокого напряжения. Если существует необходимость установки более мощной лазерной трубки, мощность которой превышает максимальную мощность блока высокого напряжения, то появляется достаточно высокий шанс того, что блок немедленно выйдет из строя (попросту говоря – сгорит). Именно по этой причине, при замене на более мощную лазерную трубку необходимо и осуществить замену блока высокого напряжения.

Углекислый лазерный излучатель – это расходный материал. Какая бы не была лазерная трубка она рано или поздно теряет свои свойства, даже если ее не эксплуатируют. С течением времени газовая смесь, которая наполняет излучатель, разряжается, вследствие чего падает и мощность генерируемого лазерного потока. Срок эксплуатации лазерного излучателя заключается в пределах от 800 до 1500 рабочих часов. Это зависит от вида излучателя. Повысить срок службы можно путем использования ее не на максимальную мощность. На практике, в среднем, в условиях разнородного производства, стандартная лазерная трубка способна прослужить около года, при условии стандартного восьми часового рабочего дня.

Когда истекает срок годности газового лазерного излучателя его необходимо утилизировать, а оборудование оснастить новой трубкой. Так же есть возможность заправить использованную лазерную трубку. Наша компания предоставляет услуги по заправке отработавших лазерных излучателей, а также позволяет приобрести новые трубки.